Pourquoi choisir le Parylène ?
- Étanchéité même pour l’épaisseur de couche la plus fine
- Recouvrement de bords et pointes
- Infiltration dans des interstices ultra-fins
- Effet de barrière contre l’infiltration de gaz et liquides
- Protection contre l’humidité, la décharge électrique et l’oxydation
- Résistance et protection contre le vieillissement des matériaux
- Biocompatibilité
Applications clés :
Électronique :
- Protéger les composants électroniques sensibles, exposés à des substances corrosives, à l’humidité, à d’autres vapeurs, ou soumis à des exigences de sécurité strictes.
- Prolonger la durée de vie des LED, des capteurs et d’autres composants.
Médical et pharmaceutique :
- Protéger les dispositifs médicaux des fluides corporels.
- Faciliter l’insertion des stents, aiguilles et cathéters grâce à une résistance à l’abrasion supérieure à celle du PTFE.
- Répondre aux exigences de contact alimentairedirect (certification FDA).
- Assurer la biocompatibilité selon la norme ISO 10993 et résister aux procédés de stérilisation courants.
Aérospatiale :
- Protéger les composants critiques dont la défaillance pourrait mettre des vies en danger.
- Répondre aux normes aéronautiques et militaires les plus strictes (US MIL-I-46058C, UL, NBC AR 70 /AFR 80-38 / Navinst 3400.2).
- Bloquer les rayonnements de haute énergie avec une fine couche de parylène HT (type F), tout en limitant le poids et l’encombrement.
Industrie :
- Faciliter le montage des joints toriques et prolonger leur durée de vie.
- Protéger les composants optiques avec un revêtement hydrophobe et autonettoyant.
- Préserver les élastomères de l’ozone, des hydrocarbures et des UV.
- Créer une barrière protectrice sur les contenants, flacons et tubes.
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